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  • 电解抛光加工特定工艺条件

    工件阳极和工具阴极分别和直流电源(一般为10-24V)连接,在上述两项工艺条件下,则通过两极加工间隙的电流密度很高,高达10-100A/cm2数量级。

    0 2020-03-21
  • 电抛光液抛光质量的影响因素有哪些

    温度低时,溶液导电性差,抛光缓慢;温度高时,溶液的扩散作用强,为了形成薄膜,同时也要提高电流密度。但温度过高,阳极表面的电解液易发生过热,产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开,从而降低抛光效果,也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。

    0 2020-03-21
  • 电解抛光加工适用范围还是非常广

    电解抛光加工抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层。对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工,而且抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高,因此常常被选择。

    2 2020-03-14
  • 电解抛光加工优点有哪些

    极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而消除和减轻微电池腐蚀。

    0 2020-03-14
  • 控制五金冲压件弯裂的措施

    对于比较脆的材料、厚料以及冷作硬化的材料,可采用加热弯曲的方法,或者采用先退火增加材料塑形再进行弯曲的方法。

    0 2020-03-06
  • 冲压件在生产、储运过程中具有以下技术要求

    冲压件是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

    2 2020-03-06
  • 五金冲压件的常见问题有哪些呢

    粘合、刮痕,由于材料与凸模或凹模摩擦而在五金冲压件或者模具表面出现的不良。

    3 2020-02-29
  • 影响五金冲压件稳定性的主要因素

    值得注意的是,在五金冲压过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到五金冲压加工的精度和品质,亦可能导致模具的损坏。

    6 2020-02-29
  • 微小孔五金冲压加工技术介绍

    制造业中微小孔加工钻头的直径一般为φ=0.27以上,刀具材料为日本进口钨钢或者白钢,过去由于蚀刻加工成本高,激光精度较差,随着五金小孔冲压加工的工艺改善,目前已经基本消除。稳定实现批量生产。随着移动电话功能的增多,印刷电路板线路分布日益向密集方向发展,电路板上面的铜箔的微孔直径也更加细小,加工难度进一步增大。内燃机燃料喷嘴所用的过滤网的应用的发展趋势也大致如此,所以对小孔冲压加工的要求越来越高。

    2 2020-02-23
  • 定制的五金冲压件要求越来越高

    作为定制的五金冲压件,在客户的需求中,有着对样板的品质要求,有对样板的时间要求。有对五金冲压件的模具精度要求,也有对模具的时间要求。

    4 2020-02-23